Gamybos eiga Vokietijoje

Palinkėjimas sėkmės, leidžiantis į žemės gilumą

Kacenbergo kasykloje į kvalifikuotų darbuotojų darbo vietas keltuvu leidžiamasi iki 300 metrų. Daugiau nei 30 kilometrų ilgio požeminės štolnės ir štrekai devyniuose horizontuose sujungia tris stambius skalūno sandėlius.

Jei anksčiau buvo patiriama didelių sąnaudų ir išeikvojama daug laiko, šiandien šiuolaikinėmis, specialiai šiam tikslui suprojektuotomis mašinomis galima pigesnė kasyba. Šiuolaikine technika skalūną galima išgauti veiksmingiau. Taip sutaupoma išlaidų ir užtikrinama, kad šiandien skalūnas siūlomas gerokai pigiau nei prieš kelerius metus.

Skalūno blokai išgaunami iš uolienų

Toną sveriančiais blokais, kurie atpjaunami pjūklu, paruoštas skalūnas atskiriamas nuo uolienos dideliu, lankstu valdomu kaltu.

Transportavimas

Išgavus iš uolienų, skalūno blokai ratiniais krautuvais transportuojami vagonečių link.		Sukrovus ant vagonetės, didelės galios akumuliatoriumi varomu lokomotyvu skalūnas toliau transportuojamas keliamojo šachtos vamzdžio link.		„Dvigubas smūgis“ – tai ženklas, kad keltuvą reikia iškelti į viršų. Po milijonų „brandos“ metų skalūnas pirmą kartą išvysta dienos šviesą.

Pjaustymas

				Pirmasis gamybos šachtos paviršiuje veiksmas – suteikti tolesniam skalūno blokų apdorojimui reikalingą formą.
Net ir šachtos paviršiuje šiandien šiuolaikine technika įnešamas svarbus indėlis sėkmingam gamybos procesui užtikrinti.		Deimantiniai pjūklai su lazerine technika Su lazerine technika specialiais deimantiniais pjūklais kalnų drėgmėje laikomiems blokams suteikiama pirmoji forma.

Skaldymas

Nepaisant to, kad beveik visi gamybos procesai yra mechanizuoti, kai kuriuos darbus atlieka daug patirties turintys kvalifikuoti specialistai. Tokie procesai, kaip skaldymas, kada gaminiui yra suteikiama forma, vis dar atliekami rankiniu būdu.

Skaldytojas tiksliais judesiais padalina skalūną į plokšteles, kurios yra apie penkių milimetrų storio. Taip vienas po kito suskaldomi visi blokai.		Itin svarbu, kad darbuotojo rankos nedrebėtų, nes pneumatiniu kirstuku atskiriant vieną plokštelę nuo kitos reikalingas ypatingas atidumas.		Matavimas ir tikrinimas  Suskaldžius skalūną plokštelėmis, atliekama kokybės kontrolė. Patikrinamas visų detalių storis ir tik standartus atitinkančios plokštelės patenka į sekantį gamybos etapą, apdorojimą.

Apdirbimas ir rūšiavimas pagal dydžius

Paskutinis šlifas suteikiamas skalūnui atliekant vadinamąjį apdorojimą. Tuomet skalūnui suteikiama jo galutinė forma, iškertamos skylės ir skalūno lakštai surūšiuojami pagal dydį.

Užduotis, kuriai atlikti reikia didelio meistriškumo, „geros“ akies ir ilgametės patirties.		Tradicinei vokiškai stogo dangai reikia ypatingų statybinių medžiagų. Todėl Mozelio skalūnas šiandien ruošiamas rankiniu būdu.		Rūšiavimas – puiki paslauga stogdengiui, dengiančiam skalūnu Jei anksčiau skalūną reikėjo rūšiuoti rankiniu būdu statybvietėje, tai šiandien jis į statybvietę pristatomas jau surūšiuotas. Taip sumažinamos išlaidos ir padidinama darbo sparta.